Блог

Что такое СИЛИКОН?

В общем понимании силикон – это маловязкая, прозрачная масса, не имеющая запаха и вкуса, легко поддающаяся формованию и обладающая разнообразными физико-техническими свойствами.

Само слово «силикон» произошло от английского «silicon» (кремний). В периодической таблице Менделеева это Силициум (Si). Из данной информации сразу становится понятно, что в основе интересующего нас химического соединения лежит именно этот минерал.

Производство силикона

В чистом виде (как самородок) кремний в природе встречается крайне редко. Но, соединяясь с кислородом, он образует SiO2 — кремнезём, входящий в состав многих минералов: песок, кварц, полевой шпат, слюда и т.д.

Поэтому первый этап производства силикона начинается именно с добычи кремния. Обычно его извлекают из кварцевого песка путем нагревания последнего до очень высоких температур (1800ºС).

На втором этапе к полученному бурому порошку чистого кремния добавляют метилхлорид (бесцветный газ), что приводит к образованию силиконового полимера. Затем, в зависимости от того, какими свойствами должен обладать конечный продукт, к массе примешивают различные специальные добавки.

Далее производят вулканизацию и полимеризацию сырой резиновой смеси, что придает силикону нужные физико-химические свойства.

Заканчивается производство обработкой готового материала для получения желаемой конечной формы: жидкой или твёрдой. На этом этапе могут использоваться различные технологии, такие как экструзия, литьё или формовка. Выбор способа зависит от вида изделий, которые хотят изготовить из смеси силиконовой резины.

Ну и, конечно же, готовые силиконовые изделия проходят обязательный контроль качества - проверку на предмет соответствия физических и химических характеристик требованиям стандартов.

Далее конечный продукт упаковывают и отправляют на хранение.

Классификация силиконов

Все силиконы делят на группы в зависимости от консистенции и области применения.

По консистенции они делятся на силиконовые жидкости, эластомеры и смолы.

К силиконовым жидкостям относят силиконовые масла, жидкие резины, гели. Они, как правило, прозрачны, обладают лучшими свойствами текучести и используются в производстве красок, смазочных материалов и герметиков.

Эластомеры (резины и каучуки) – это материалы с высокой вязкостью, которые используются для изготовления перчаток, трубок и уплотнителей. Благодаря своей эластичности и гибкости, эластомеры обеспечивают хорошую герметизацию и упругость.

Смолы (твердые, порошкообразные вещества) характеризуются высокой механической стойкостью и используются для создания инструментов и предметов декора. Прочность и устойчивость делают их идеальными материалами для изготовления надежных долговечных изделий.

По области применения силиконы классифицируются на:

• Промышленные: для различных отраслей промышленности.

• Пищевые: безопасные для контакта с продуктами питания.

• Медицинские: биосовместимые, для медицинских изделий и имплантатов.

• Бытовые: для домашнего использования и личной гигиены.

Физико-химические свойства силиконов

Кремний, входящий в состав силиконов, образует очень прочную силоксановую связь [Si-О] молекул. Такая устойчивая химическая структура материала является основой для его уникальных физических и химических свойств.

Термостойкость – отличительная особенность силиконов. Они остаются термически стабильными и сохраняют эластичность в диапазоне температур – от -50°C до 300°C. А специализированные виды эластомера способны функционировать даже при более экстремальных температурных условиях.

Биосовместимость и низкая токсичность - еще одно исключительное свойство материала. Поэтому силиконы широко используются в пищевой промышленности, медицинских приборах и при изготовлении имплантов.

Атмосферостойкость силиконов проявляется в их устойчивости к внешним воздействиям: атмосферным осадкам, ультрафиолетовому излучению, озону и другим факторам, которые могут приводить к быстрому старению материала.

Химическая инертность – свойство, благодаря которому силиконовая резина обладает высокой химической устойчивостью по отношению ко многим агрессивным веществам, включая горячую и морскую воду, спирты, минеральные масла, бензины и слабые кислотные растворы. Однако сильные щелочи или полярные растворители (ацетон), могут вызвать разбухание или повреждение при продолжительном контакте.

Изоляционные свойства силиконов используются для производства проводников электрического тока. Особо выраженные свойства диэлектрика силикон проявляет при высоких температурах, превосходя в этом отношении другие полимеры.

Огнестойкость силиконовой резины проявляется пониженной горючестью в отличие от большинства каучуков общего назначения. При воздействии открытого пламени силикон не горит, а специально разработанные огнестойкие силиконовые герметики не только не горючи, но и способны предотвратить распространение огня. Именно поэтому они используются в качестве уплотнительных материалов для обеспечения пожарной безопасности.

Компания CARUM предлагает к покупке изделия из формованного силикона-эластомера, которые применяются в качестве деталей в автомобилях отечественного и импортного производства (патрубки силиконовые прямые, патрубки прямые с переходом, патрубки угловые (45º, 90º, 135º), патрубки угловые с переходом, патрубки силиконовые гофрированные, силиконовые рукава (шланги) 1 и 2 сорта, силиконовые пыльники и силиконовые прокладки).

Подробно с ассортиментом компании можно ознакомиться на страницах каталога.